ELF – дочернее предприятие крупнейшего французского концерна Тотал. Масло под этим брендом до недавнего времени заливали во Франции, Бельгии, Румынии и Польше.
В 2018 году Total создал первый завод по производству смазочных материалов ELF и Total в России – в Калужской области (индустриальный парк Ворсино).
Постройка предприятия заняла два года и обошлась концерну в 50 млн долларов.
Завод концерна Total (ООО «Тотал Восток») занимает всего 70 тысяч квадратных метров площади. Его англоязычное название – Total Vostok Blending Plant – дает понять, что на этом предприятии происходит только смешивание масел. Ректификационных колонн для перегонки нефти здесь нет.
Российский завод оснащен не хуже крупнейшего бельгийского, отличаясь от него только масштабом. В Эртвельде производят примерно 180 тысяч тонн смазочных материалов в год, а завод в Ворсино рассчитан на 40 тысяч тонн при работе в односменном режиме.
Уровень автоматизации на российском предприятии столь же высок. Сотрудники фактически только контролируют процесс, не выполняя трудоемких операций.
Базовые масла, на которые приходится до 80 % состава конечных смазочных материалов, сюда доставляют, в основном, по собственной железнодорожной ветке. Пока что только 40 % «базы» имеет российское происхождение – оставшуюся долю ввозят из других стран. Добавки и присадки полностью импортные.
Для хранения сырья используются специальные резервуары общей емкостью 5500 кубометров, которые имеют теплоизоляцию и масляную систему подогрева. Это позволяет заводу полноценно работать зимой.
От каждого резервуара в производственный цех идет персональная труба, так как сырье разных типов не должно смешиваться между собой. Таким образом удается сократить количество промывок сети.
Впрочем, в ассортименте завода более 60 видов готовой продукции, поэтому очищать трубопроводы все же приходится – для этого по каналам под давлением прогоняются резиновые поршни.
На предприятии имеется собственная химическая лаборатория. В ней осуществляется проверка качества масел, причем на всех этапах их смешивания. Пробы берутся из каждой прибывшей цистерны, и только после положительного заключения лаборантов их содержимое перекачивается в заводские резервуары.
Смешение продукции в цехах происходит двумя способами. Партии объемом до 100-150 тонн готовят в трех автоматических блендерах. Для более крупных партий используется потоковый смеситель производительностью 50 тонн в час.
Естественно, все виды сырья проходят специальную подготовку: например, для некоторых присадок предусмотрены печи, где их разогревают до 60-80 градусов, чтобы придать необходимую текучесть.
В зоне розлива расположены 5 линий. По одной – для канистр объемом 1, 4 и 20 л, и две – для 208-литровых бочек.
На линиях все максимально автоматизировано: подготовку тары, закручивание пробок, нанесение этикеток осуществляют роботы. Операторам необходимо лишь загружать пустую тару в специальные боксы и следить за процессом.
Пока вся продукция российского завода Total предназначена для внутреннего рынка. Экспорт тоже планируется, но его география ограничена, так как рынки Западной и Восточной Европы «закрывают» предприятия в Румынии и Бельгии.
Приоритетные направления экспорта – Белоруссия, Армения, Казахстан, Таджикистан и другие страны Центральной Азии.